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产品介绍:
搅齿造粒机利用高速回转的机械搅拌力,及由此产生的空气动力,使细粉状物料在机内连续实现混合、成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。此种造粒方式使得所造颗粒成球率更高,颗粒更加美观,同时节省能源。采用旋转、球化、抛光、致密、升温、烘干等多功能为一体的新型造粒工艺。螺旋回转机构采用高强度合金材料,坚固耐用,延长设备寿命(基本没有易损件)。 物料水份在30%~40%之间即可造粒,出料水份在30%左右,这样降低传统70%水份的工艺烘干要求,有效降低了有机肥生产成本。
搅齿造粒机的安装调试:
1.安装:本机在安装前需铺设预制混凝土台子,用地脚螺丝固定造粒机的底座在台子上,这样方便造粒机的运转,也可防止造粒机移动。还有需要注意运送物料的皮带输送机应对准进料口和出料口,也可挖地坑进行物料运输。
2.调试:造粒机安装完成后,需先检查造粒机个零部件是否紧固。然后进行空载试车,不间断地进行空载运行8小时,各轴承的温度应平稳地上升,在试车终止时各部件温度不得高50℃,试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。
搅齿造粒机的工作原理:
1.采用高速回转,物料随筒体高速翻转,可使粉状在高速运动下产生粘结,在内部连续实现混合、成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,粒径0.5mm~5mm,成粒率98%以上,水份35%~40%。颗粒直径的大小可通过转子的速度来调节,转速越低颗粒越大,转速越高颗粒越小,反之亦然。
2.用在规定范围内发酵以后的原料进行造粒、加工。突破圆盘造粒返料大、水份高、强度低、颗粒大小不均匀或许在空气中晾晒、产量小、成品率低的特点,而且在烘干过程中能节省燃料,突破平膜造粒机产量低、维修难、清理模具难、调整麻烦、给用户带来费工、费时的特点,大大节省能源,提高了利用率,提高了企业的利润。
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