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年产2万吨粉状有机肥生产线的工艺流程:
1.将有机肥原料进行混合, C / N 比控制在23-28,配比后物料的含水量控制在52%-68%。
2.原料堆置要求:高度、宽度、长度任意,注意要在自然通风的地方。
3.物料堆的温度开始上升说明发酵开始了,温度上升到60度以上,保持48小时后开始翻堆,(但当温度超过70度时须立即翻堆),翻堆时务必均匀彻di,将低层物料尽量翻入堆中上部,以便充分腐熟,视物料腐熟程度确定翻堆次数。这时可以用到槽式翻抛机。
4.发酵腐熟后的有机肥就可以直接使用了,也可以晾干包装入库。
有机肥粉状生产线:
主要是将物料等动物粪便有机废弃物经过发酵腐熟以后含水分约30-35的有机废弃物经粉碎筛分后,与黏结剂及需配比的其他成分的原料按配比要求在配料混合系统中进行计量,配料,混合,经充分混合后的物料由皮带输送机均匀连续的喂入粉碎机中,经粉碎机,筛分机,成品由皮带输送到成品料仓,经电脑定量包装系统计量,包装入库。
有液压槽式翻抛机适用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟炸饼粕和桔梗锯屑等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺厂以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。
适用于好氧发酵,可与太阳能发酵室、发酵槽和移动机等配套使用。与移动机配套使用可实现一机多槽用的功能。与其配套的发酵槽即可连续出料也可批量出料。效率高,运行平稳,坚固耐用,翻抛均匀。
控制柜集中控制,可实现手动或自动控制功能。
配有软启动器,启动时冲击负荷低。
配有拨齿液压升降系统。
拨齿坚固耐用,对物料具有一定的打碎和混合功能。
限位行程开关,起到限位作用。
粉状有机肥生产线是比较简略的有机肥加工方法,其加工工艺同样比颗粒有机肥少了很多步骤。工艺流程简单投资少、占地少、可根据原料多少,来决定投资多少。粉状有机肥生产线是非常简单的生产线,从制作到成品只需要少数几种设备就可以达到目标,主要用到的设备包括发酵翻堆机、粉碎机、筛分机、包装机就可以制成有机肥了。
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